小型污水處理廠A2/O工藝提標(biāo)改造技術(shù)措施與運行

在某小型污水處理廠提標(biāo)改造工程中, 通過將常規(guī)A2 /O 工藝進行局部改造和增加深度處理設(shè)施等措施, 使出水水質(zhì)達到一級A 排放標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)介紹了提標(biāo)改造內(nèi)容及采取的技術(shù)措施, 可為類似的小型污水處理廠提供借鑒。

關(guān)鍵詞:

江蘇某污水處理廠是從1982年起開始運行的省內(nèi)首座污水二級生物處理廠, 先后經(jīng)歷了三次擴建, 其中四期工程建成于2001年, 規(guī)模為1. 5×104 m 3 /d, 處理工藝為A 2 /O, 處理后的出水水質(zhì)情況見表1。根據(jù)相關(guān)政策, 太湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠的尾水排放要執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn), 即《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB 18918-2002)的一級A 標(biāo)準(zhǔn)(見表1), 因此需要對污水廠進行提標(biāo)改造。

1改造技術(shù)方案

提標(biāo)改造工藝流程見圖1。

污水廠建廠較早, 廠內(nèi)用地緊張, 無新征用地可能, 在污水廠占地面積確定、構(gòu)筑物已建成的情況下, 需尋求構(gòu)筑物改造小、投資省的工藝方案。針對出水一級A 的排放要求, 特別是氮磷排放標(biāo)準(zhǔn)高的問題, 需克服碳氮比明顯偏低及冬季水溫低的不利影響, 以達到穩(wěn)定排放。

原水經(jīng)曝氣沉砂池處理后, 進入高負(fù)荷初沉池 (選擇)進行有機物和無機物的固液分離。根據(jù)工藝情況, 出水可以選擇性地進入預(yù)缺氧池、厭氧池和缺氧池; 二沉池回流污泥和內(nèi)回流混合液回流至預(yù)缺氧池, 預(yù)缺氧池混合液以及部分原水進入?yún)捬醭? 厭氧池出水與剩余部分原水和內(nèi)回流混合液進入缺氧池, 缺氧池混合液全部進入好氧池, 經(jīng)二沉池固液分離后, 出水進入后續(xù)濾布過濾器和紫外消毒裝置。

該工藝流程具有很強的運行調(diào)整靈活性。首先, 可以根據(jù)進水水質(zhì)特征和出水排放標(biāo)準(zhǔn)的需要, 調(diào)節(jié)進水在三個池內(nèi)的分配比例; 其次, 考慮到預(yù)缺氧池過長的停留時間, 可以適當(dāng)調(diào)節(jié)預(yù)缺氧池以內(nèi)源反硝化為主, 通過內(nèi)源反硝化去除部分NO- 3 - N, 節(jié)省碳源, 緩解因污水廠進水碳源嚴(yán)重不足所造成的TN 和TP同步穩(wěn)定達標(biāo)難度大的問題; 其三, 在兩個缺氧池中以局部的環(huán)溝型結(jié)構(gòu)代替原來的整體推流式結(jié)構(gòu), 一方面可以降低水力負(fù)荷對系統(tǒng)沖擊的影響, 另一方面還有助于實現(xiàn)混合液在系統(tǒng)內(nèi)的完全混合。

2提標(biāo)改造主要技術(shù)措施

① 設(shè)置高負(fù)荷初沉池

經(jīng)研究分析, 進水SS /COD 值不高, VSS /SS 值平均維持在0. 8, 其中絕大部分時間維持在0. 7 以上, 無機物含量相對較低, 生物系統(tǒng)可利用的有機成分含量相對較高, 因此取消四期初沉池。為保持運行靈活性, 在三期初沉池位置重建高負(fù)荷初沉池 (沉淀時間為0. 64 h)進行固液分離, 主要是分離有機物和無機物, 并設(shè)超越管, 根據(jù)進水水質(zhì)情況可選擇性超越。

② 內(nèi)源反硝化強化生物脫氮技術(shù)

對污水廠歷年水質(zhì)的分析結(jié)果表明, 進水TN 較高, 平均為60 mg /L左右, 且BOD /TN 值< 2. 8。在碳源不足的情況下實現(xiàn)總氮的穩(wěn)定達標(biāo), 并盡可能解決生物除磷問題, 是本次改造的重點。

將四期初沉池改造為預(yù)缺氧池, 以預(yù)缺氧池內(nèi)源反硝化生物脫氮為強化生物脫氮的核心單元, 充分利用污水處理廠生物系統(tǒng)污泥活性物質(zhì)含量高 (MLVSS /MLSS高)所形成的高內(nèi)源反硝化速率, 以及將現(xiàn)有初沉池改造為預(yù)缺氧池的長停留時間( 3h)的實際特征, 通過回流污泥自身的內(nèi)源反硝化, 實現(xiàn)生物脫氮, 從而一方面降低回流污泥反硝化對碳源的需求, 另一方面降低污泥系統(tǒng)活性組分含量, 提高沉降性能。

③ 生化反應(yīng)池局部改造

在相鄰的兩個缺氧池中以局部的環(huán)溝型結(jié)構(gòu)代替原來的整體推流式結(jié)構(gòu)。

生化反應(yīng)池中厭氧池原有推進器不做調(diào)整, 在兩個缺氧池中間的隔斷上一端設(shè)置導(dǎo)流墻, 另一端開設(shè)連通孔, 兩個缺氧池一側(cè)各設(shè)兩臺水下推進器, 并調(diào)整兩臺推進器的推進方向, 使缺氧池內(nèi)形成循環(huán)往復(fù)流動。

④ 新建過濾設(shè)施

為進一步去除SS、BOD、COD、TP, 設(shè)置過濾設(shè)施。因廠內(nèi)用地緊張、水力高程有限, 故設(shè)置濾布過濾器。進水通過濾盤過濾后, 經(jīng)中心集水管排出, 大于濾布孔徑的顆粒被截留在濾盤外, 部分沉積在池底。利用水力落差過濾, 水力損失小, 無需水泵提升。當(dāng)濾盤外表顆粒物積聚, 過濾阻力增加, 水位逐漸升高至反沖洗水位時, 啟動反抽吸泵, 旋轉(zhuǎn)濾盤進行反沖洗。反沖面積一般占過濾面積的1% 。濾池設(shè)有斗形池底, 定時排泥。采用聚酯編織針氈濾布或合成纖維絨毛濾布, 最小孔徑為10 μm, 表面浸沒度為100% 。濾布需停機更換, 其占地面積小, 模塊化安裝便于現(xiàn)場調(diào)整。

⑤ 新建紫外消毒

一級A 標(biāo)準(zhǔn)要求出水糞大腸菌群數(shù)) 1 000 個/L。結(jié)合工程規(guī)模較小的現(xiàn)狀, 并考慮到消毒設(shè)施在總平面中布置的可能性, 采用紫外消毒方式。

提標(biāo)改造; A2 /O 工藝; 脫氮除磷; 一級A 標(biāo)準(zhǔn)