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化工廢水處理-涂料廢水處理設(shè)備-宏旺廢水處理一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家發(fā)表時間：2020-06-12 09:51 水是工業(yè)生產(chǎn)必不可少的資源之一，表面處理和涂料生產(chǎn)往往是用水量比較大的用戶，在表面處理和涂料生產(chǎn)中如何節(jié)省水的用量一直是當(dāng)前研究的課題。例如國外某鋁材生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)每天用水量為6300t，其中表面處理就占30%，為了節(jié)省水的消耗，各廠都在致力于研究水的重復(fù)和循環(huán)使用問題，目前多數(shù)的表面處理車間都程度不同地做了水的重復(fù)和循環(huán)使用，有的廠可以做到60%的水重復(fù)使用，處理過的水一部分排入附近的河中，一部份可以養(yǎng)魚，采用新的水處理技術(shù)之后，需用的新水量大為降低，如某工廠的表面處理以前為1000t/d，現(xiàn)在改為循環(huán)使用，新水用量降至100t/d。 一中和沉淀處理 水洗槽排出的含堿、含酸和微量鋁離子的廢水先在車間內(nèi)混合，排至綜合處理站中和池，先測定pH值，如符合要求，即流入多級沉淀池，如不符合要求即用酸堿調(diào)整。如果偏酸，用氫氧化鈉作中和處理，鋁離子在pH中性環(huán)境下形成氫氧化鋁沉淀。中和后的懸浮廢液再用高分子凝聚劑（多聚氯化鋁或聚丙烯酰胺）進行凝聚沉降、分離，上部的澄清的水如達到環(huán)保排放要求，可直接排放或利用。剩下來的淤泥再經(jīng)脫水處理后運出，其過程如下： 1.注滿溶液 (1)廢水儲槽注滿廢液 (2)將廢液注入中和槽 (3)將水注入絮凝槽、濃縮機和放流槽的溢流口。 (4)將絮凝劑用水溶解并攪拌，攪拌不要超過5h。 (5)將水注入中和堿液槽的二分之一處，再注入同量25%堿液后，進行攪拌。 (6)中和酸槽內(nèi)注入廢酸液。 2.中和處理 廢液中含有較多的硫酸，需要用NaOH來中和，其中反應(yīng)如下： 中和過程中要控制pH值在7±0.5范圍內(nèi)。 3.絮凝沉淀 將中和的廢液注入凝集槽，邊攪拌邊加入絮凝劑。絮凝劑采用高分子有機化合物，一般使用聚丙烯酰胺，其分子量約為100萬。 絮凝劑的加入使懸浮的Al(OH)4，呈絮凝狀，而后再注入沉淀槽，邊攪拌邊沉淀，從而使沉淀物與水分離，清水從沉淀槽槽邊溢至排放槽內(nèi)，再排至室外。 絮凝劑注入量按下式計算： Q2=0.7Q1T 式中Q1——絮凝劑注入量/L·h-1; Q2——泥漿抽出量/L·min-1; T——凝集時間/min。 4.分離 將沉淀槽中的泥漿用泵吸出，送至壓濾機或脫水機進行脫水處理，脫水后的泥渣含水率高達85%-90%，其主要成分是Al(OH)3·18H2O。 二含氟廢水的處理 使用氟化氫銨進行鋁表面處理工藝時，所產(chǎn)生的污水中含氟離子，故用戶要在污水處理中對氟離子進行綜合處理。 1.廢水處理工藝方法 (1)酸性污水排放到中和池，用NaOH調(diào)節(jié)pH為3-4，再用Ca0調(diào)整至pH為7-8。 (2)抽至高位沉淀池，加入聚丙烯酰胺稀釋液(含20-30g/m3聚丙烯酰胺)。 (3)吸沉淀池底部沉淀物經(jīng)壓濾機進行渣水分離，渣裝袋，水再流入中和池。 (4)用戶也可根據(jù)企業(yè)治污標(biāo)準(zhǔn)進行綜合處理，滿足國家相關(guān)排污標(biāo)準(zhǔn)后排放。 2.工藝規(guī)程舉例 (1)統(tǒng)一集中含氟廢水流入專用中和池處理，測驗車間排出的含氟廢水氟含量大小，用數(shù)據(jù)計算下工序操作。 (2)用自來水預(yù)先發(fā)好石灰，按規(guī)范含氟廢水加石灰5-2kg/m3，石灰發(fā)好后啟動石灰攪拌機，含氟廢水經(jīng)石灰攪拌池攪拌流入中和池，并開氣泵或調(diào)整氣閥，開氣攪拌。 (3)儲存槽要準(zhǔn)備有定量的鹽酸液以及定量的廢堿液。 (4)預(yù)先將聚丙烯酰胺加入攪拌槽稀釋，攪拌至使用。 (5)中和池基本滿水時，要將攪拌好的堿式氯化鋁加入集水池，同時加入鹽酸調(diào)為pH值7-8.5，關(guān)氣靜置攪拌。 (6)調(diào)整pH值靜置10min后開始泵上高位沉淀池凝聚分離，同時泵入聚丙烯酰胺稀釋液(或直接將污水泵入壓濾機壓渣處理)。 (7)沉淀池凝聚物增加，要及時排渣到儲備渣池，嚴(yán)防沉淀物污水逆流口排放，嚴(yán)格控制水質(zhì)達標(biāo)排放。 (8)啟動壓濾機壓渣，壓渣水發(fā)現(xiàn)有混濁水流出時需及時處理或更換濾布，清的壓渣水可直接排放，壓渣的混濁水必須要二次回流中和池處理，不合格水不準(zhǔn)排放外流 |
