制藥廢水
制藥行業是我國傳統的支柱產業。隨著國民經濟的發展，制藥企業也得到了迅速的發展。制藥行業也是工業廢水的來源之一。另外制藥廢水主要包括于四種類型的廢水 ，既有機物合成藥物的廢水、無機物合成藥物廢水、抗生素廢水和草藥生產廢水。這些廢具有濃度高、化學藥劑成分多、色度深、和一些難降解的毒性物質。據調查一些產家未處理就直接排放，從而對水體環境造成污染以及嚴重的危害。
宏旺水處理由著人人為我，我為人人的責任境界，從各種制藥廢水污染的環境中探索出高效降解制藥廢水中污染物的方法，并將他們于治理制藥廢水的項目。像浙江省湖州市長興縣開發區一家實體制藥企業，主要生產藥品，其廢水量排放在3噸左右，像這家的廢水來源有化驗廢水、調試廢水、器具清洗廢水、沖地廢水，以及生活廢水等。
目前，工業廢水和城市生活廢水是我國水環境污染的污染源之一，含有高濃度有機廢水的污
染源日益增多。制藥工業廢水主要包括合成藥物生產廢水、抗生素生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。 成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高、生化性很差，屬難處理的工業廢水。主要污染物有懸浮物（SS）、生化需氧量（BOD）、氨氮（NH3-N）、化學需氧量（COD）、磷酸鹽、氰化物及揮發酚等有毒有害物質。
制藥廢水特點
1 制藥廢?具有組成復雜、有機質含量?、毒性?、?度深、含鹽多等特點，尤其是?化指標較差、間歇排放是難處理的?業廢?。
2制藥廢?因其廢?中含有?量的重?屬和有害物質，其組分復雜，含有?量的由于其組分復雜，通常含有?量糖類、苷類、有機?素類、蒽醌、鞣質體等有機污染物和固體懸浮物(SS)，同時COD(化學需氧量)和BOD5(?化需氧量)值較?且含氮濃度?，?度深，?直是困擾企業和政府的問題。
制藥廢水工藝
制藥工業廢水常用的處理方法大多為：物化法、化學法、生化法、其他組合工藝等。物化法主要由：混凝法、氣浮法、吸附法、電解法、和膜分離法；化學法主要由由催化鐵內電解
法、抽樣化法、和FENTON試劑法；生化法主要有序批批式活性污泥法(SBR)、普通活性污泥法、生物接觸氧化法、上流式厭氧污泥床（USAB）法；其他組合工藝主要有電解+水解酸化+CASS工藝、微電解、+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法（SBR)、UASB+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝等。
制藥廢水物化處理方法
1 混凝沉淀法
物化法以較為經濟的混凝沉淀法為首選。通常, 采用混凝處理后, 不僅能夠有效地降低污染物的濃度, 而且廢水的生物降解性能也能得到改善。在制藥工業廢水處理中常用的凝聚劑有:聚合硫酸鐵、氯化鐵、亞鐵鹽、聚合氯化硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合氯化硫酸鋁鐵、聚丙烯酰胺(PAM)等。絮凝沉淀工藝的不足之處是: 會產生大量的化學污泥; 出水的pH 值較低, 含鹽量高; 氨氮的去除率較低。所以即使有較好的處理效果, 在選用時還是要慎重考慮。
2 氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。在制藥工業廢水處理中, 如慶大霉素、土霉素、麥迪霉素等廢水的處理, 常采用化學氣浮法。慶大霉素廢水經化學氣浮處理后, COD 去除率可達50%以上, 固體懸浮物去除率可達70% 以上。
3催化鐵內電解法
胡曉娜等研究了催化鐵內電解法對齊多夫定制藥廢水的處理。研究了鐵屑投加量、鐵屑粒徑、 pH 以及反應時間對COD 去除率的影響。實驗結果表明： 進水COD 為4600～4 800 mg/L，鐵的質量濃度為60 g/L，鐵粒徑為32 目，m（鐵）∶m（銅）=3∶1，pH 為7，反應時間為120 min 時，COD 的去除率達60% 以上。史敬偉等進行了其對利福平廢水的預處理實驗。實驗結果表明： 進水COD 為14 944 mg/L， pH＝2，鐵屑粒度為24目，m（鐵）∶m（炭）=20∶1 ，廢水在微電解柱中的停留時間為120 min 時，水樣COD 去除率達到53.5%，色度去除率達到90.0%。
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