以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
1.具有較高的可靠性，出水水質能確保達標排放，可達到深度處理的目標。
2.具有較強的抗沖擊負荷能力，工程廢水處理能力可在較大范圍內運行。
3.采用先進的工藝和PC程序控制設備，自動化程度高，可以有效降低處理系統的日常維護費用。
4.廢水處理工藝構筑物構造簡單，廢水處理工程投資省，運行費用低。
5.占地面積小，污水處理系統簡單實用，運行管理和操作方便。
6.對周圍環境無較大影響，選用電機噪音低，能保證處理系統滿足對噪聲的有關標準。
物理化學法作為廢水的預處理或單一處理手段,在去除廢水中的離子成份和降低COD及色度等方面效果十分顯著，再配合生化除磷和氨氮，可以確保水質達到排放要求。
（1）混凝沉淀法：
混凝沉淀法是工業廢水處理中經常采用的一種方法，通過投加化學藥劑使水中一些金屬離子和膠體粒子與微小懸浮物聚集混凝，再沉淀，以去除廢水中離子成份、細小懸浮物及膠體顆粒，降低廢水的濁度和色素。它既可獨立作為一種處理方法，又常與其他方法配合使用，廢水濃度較高時，可以連續兩次絮凝沉淀，效果更好。
（2）氣浮法：
廢水中含有少量的污染物,采用氣浮處理,即通過高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實現固液分離。應用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達到65%,CODCr和生物耗氧量(BOD5)去除率均在50%以上,也可以作為均質后一級處理。
（3）生物接觸氧化法：
生物接觸氧化法是近幾年發展比較快的廢水處理法，具有處理負荷高，停留時間短，占地面積小及無污泥膨脹的優點。
生物接觸氧化法也稱淹沒式生物濾池，是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外，很有效的降低氨氮和總磷。
（4）SBR序批式活性污泥法：
SBR是一種間歇運行的活性污泥法，通過裝置中的好氧菌與污水充分混合接觸，在充氧的條件下，細菌吸附水中有機物，并將其分解合成為自身組成部分，從而將有機物去除。由于好氧菌群（活性污泥）在沒有曝氣的情況下會自動沉降到反應器底部，不斷增多的細菌通過反應器底部排泥系統排出，從水中分離出去，而澄清液則達標排放或進下一道處理工序。
（5）吸附法
吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物,達到廢水凈化的目的。
