噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒，其水質由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主）、溶劑（如乙醇、丙酮、酯類、苯類）和助劑而定。廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環水的一部分被排出成為廢水，并補充足量的新鮮水；其二則是水經過一定循環使用后全部更新。其中主要污染物有苯烯類，COD、PH、渾濁度、氨氮等，都會有不同程度的超標。具體參數參照同類水質如下：
名稱 | 參數 |
化學需氧量（CODCr） | 3000mg/L |
生化需氧量（BOD5） | 600mg/L |
懸浮物(SS） | 1200 |
色度 | 150 |
苯胺類 | 86mg/L |
1）依據污水水質特點，采用成熟可靠的處理工藝和設備，實用性和先進性兼顧，保證污水達到排放標準。
2）設備盡量減少占地，合理布局，節省投資。
3）設備力求工藝自動化，運行穩定。
4）設備盡量降低建設費用，減輕企業負擔，達到低投入、高收效的目的。
5）充分考慮污水處理系統配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對環境的二次污染。
6）根據實際情況，控制柜采用電器組合控制。也可編程序控制器（PLC）控制，根據實際情況而定。 
1）氫氧化鈣沉淀除SS、COD
投加三氯化鐵和石灰乳澄清液，調整pH值在9-10左右，廢水中的絕大部分污染物得以沉淀除去，石灰乳在凈化的同時還起到了中和作用。
2）化學法除金屬離子
化學法是將水中重金屬離子通過化學反應轉變成低溶解度的重金屬化合物，再采用過濾法將水溶液中的重金屬化合物去除。傳統的方法包括中和法沉淀和硫化物法沉淀。中和法常用于去除廢水中鐵、錳、鋅等金屬離子，硫化物沉淀法用于去除鉛離子。
3）生物氧化脫氮
生物氧化脫氮是一種高效生化脫氮的方法，是采用改良的A2/O生物脫氮工藝與化學方法即沸石吸附氨氮
法結合，對廢水中的氨氮進行高效去除處理，缺氧反硝化池中流出的反硝化液進入好氧硝化池形成內循
環，而剩余反硝化液直接進入沉淀池固液分離，結合離子吸附和生物再生處理，使得出水總氮≤5mg/L，總
氮的去除率高于90%。
4）溶氣氣浮除油、除COD
溶氣氣浮的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣
通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
加入絮凝劑使廢水中其他污染物質發生混凝反應，產生的絮體與氣浮法產生大量微細氣泡礎附在一起，利用
氣泡浮力將其帶出水面。去除剩余油滴，氣泡上浮速度快，運行安全可靠，是一種經濟實用的除油技術。溶
氣氣浮的微氣泡很微小，更容易捕捉粘附細小污染物，更好降低COD,除去污染物。
5）吸附法終極攔截去除苯胺
吸附法是采用吸附材料處理苯胺廢水的方法，具有可回收利用苯胺、吸附劑可重復利用等特點。以天然巖石礦物為原料，經過較簡單的工藝過程合成的沸石分子篩用于吸附水中苯胺的實驗研究。結果表明分子篩處理含苯胺廢水，不僅吸附效果好，而且再生能力強。
活性炭是水處理中最常用的吸附劑，具有良好的吸附性能和化學穩定性，不易破碎，氣流阻力小，常用的有粉末狀和粒狀，該工藝利用活性炭巨大的比表面積，充分吸附廢水中污染成分。
6）攪拌混勻裝置
一級、二級反應器都配有攪拌裝置，機械攪拌或氣動攪拌使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個反應過程中不同階段的攪拌混勻需要，使得反應更徹底，更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行，可使出水pH值完全達標。
