寧波宏旺5T/D磷化廢水處理設(shè)備

　　廢水主要來源于產(chǎn)品脫脂除銹磷化清洗廢水。本廢水在生產(chǎn)工藝中會(huì)添加一些化學(xué)藥液，添加進(jìn)去的化學(xué)藥液中含有一定的除油劑、光亮劑、絡(luò)合劑、表面活性劑、有機(jī)堿、助溶劑、消泡劑和磷等污染成份，因此廢水中石油類、氨氮、表面活性劑、PO4(3-)、Fe3+ 、SS、COD等都分別不同程度超標(biāo)。參考同類廢水參數(shù)，如下表：

1）化學(xué)絮凝沉淀法除COD、脫氮

混凝沉淀池是廢水處理中沉淀池的一種。混凝過程是工業(yè)用水和生活污水處理中最基本也是極為重要的處理過程，通過向水中投加一些藥劑（通常稱為混凝劑及助凝劑），使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強(qiáng)大吸附力，不僅能吸附懸浮物，還能吸附部分細(xì)菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附，體積增大而下沉。為了提高沉淀效果，減少用地面積，目前多采用豎流式逆流沉淀池、蜂窩斜管異向流沉淀池等。

豎流式逆流沉淀池又稱立式沉淀池。池體平面為方形或圓形。廢水由設(shè)在沉淀池中心的進(jìn)水管自上而下排入池中，進(jìn)水的出口下設(shè)傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然后沿池的整個(gè)斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流堰前也可設(shè)浮渣槽和擋板，保證出水水質(zhì)。

2）生物氧化脫氮

           厭氧-缺氧-好氧（Anaerobic-Anoxic-Oxic，簡稱A/A/O或A²/O）工藝由厭氧池、缺氧池、好氧池串聯(lián)而成，是A₁/O與A₂/O流程的結(jié)合。是20世紀(jì)70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。該工藝在厭氧-好氧除磷工藝中加入缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液流至缺氧池的前端，以達(dá)到反硝化脫氮的目的。工藝流程圖如下：

污水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)，同時(shí)進(jìn)入的還有從二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，同時(shí)轉(zhuǎn)化易降解COD、VFA為PHB，部分氨氮因細(xì)胞的合成而去除。

污水經(jīng)過第一厭氧反應(yīng)器以后進(jìn)入缺氧反應(yīng)器，本反應(yīng)器的首要功能是進(jìn)行脫氮。硝態(tài)氮通過混合液內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器傳輸過來，通暢內(nèi)回流量為2至4倍原污水量，部分有機(jī)物在反硝化菌的作用下利用硝酸鹽作為電子受體而得到降解去除，磷基本無變化。

混合液從缺氧反應(yīng)區(qū)進(jìn)入好氧反應(yīng)區(qū)，混合液中的COD濃度已基本接近排放標(biāo)準(zhǔn)，在好氧反應(yīng)區(qū)除進(jìn)一步降解有機(jī)物外，主要進(jìn)行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中的硝態(tài)氮回流至缺氧區(qū)，污泥中過量吸收的磷通過剩余污泥排除。

厭氧-缺氧-好氧工藝可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、反硝化脫氮、除磷的功能，脫氮的前提是氨氮應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池能完成脫氮的功能，厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。

4）渦凹?xì)飧〕?

渦凹?xì)飧。–AF）是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。

經(jīng)過予處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水面上的空氣通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機(jī)輸入水中，填補(bǔ)真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。???

      由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí)，渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池底回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個(gè)過程確保了40%左右的污水回流及沒有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。

      渦凹?xì)飧。–AF）系統(tǒng)對(duì)石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。也能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

5）活性炭吸附終極攔截

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達(dá)500~1500 米,因而具有很強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機(jī)污染物。

此外，在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團(tuán)，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子,吸附廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，有效的除去COD、石油類，達(dá)到廢水處理的目的

6）攪拌混勻裝置

一級(jí)、二級(jí)反應(yīng)器都配有攪拌裝置，機(jī)械攪拌或氣動(dòng)攪拌使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個(gè)反應(yīng)過程中不同階段的攪拌混勻需要，使得反應(yīng)更徹底，更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時(shí)中和反應(yīng)更易進(jìn)行，可使出水pH值完全達(dá)標(biāo)。

7）重力或水壓作用排泥

系統(tǒng)中一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)沉淀池和氣浮池中產(chǎn)生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排入污泥濃縮池濃縮，再經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后干泥外運(yùn)，濃縮池的上清液和壓濾液回流至調(diào)節(jié)池。

8）反沖洗和脫附

系統(tǒng)中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進(jìn)行反沖洗，以防堵塞，其產(chǎn)生的廢水回流至調(diào)節(jié)池。另外，為使活性炭再生，采用高溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對(duì)活性炭過濾器中的顆粒炭進(jìn)行脫附以保證正常的吸附效果。