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研磨利用冷敷或者壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。
研磨工藝普遍用于工業生產方面，在其生產加工中，會在工藝中添加研磨劑之類的添加劑，因此會產生一定量的廢水，該類廢水呈渾濁狀，其COD、BOD、SS、Zn、Ni、陰離子表面活性劑等分別都有不同程度的超標，該廢水若不經過處理，直接排放，則會對周圍環境造成破壞，因此必須經過處理后方可排放。
車間研磨廢水及清洗廢水經過處理后進入污水處理系統，廢水首先經過沉砂隔浮，去除污水中的顆粒物質以及大塊漂浮物后，污水自流入調節儲存池，均衡污水的水質水量，以確保后續運行，出水自流入一級反應池，投加NaOH，調節污水的PH值為9-10，同時投加消泡劑，去除污水表面的大量泡沫，出水自流入二級反應池，投加PAC反應絮凝，使廢水的膠體相體系脫穩，再投加PAM使廢水更好的絮凝成絮花，出水自流入絮凝沉淀池，利用重力原理，進行泥水分離，出水自留入生物氧化池，好氧微生物利用水中的有機污染物為底物進行好氧代謝，使有機物以低能位的無機物穩定下來，達到無害化的過程，出水自流入過濾器中，利用活性炭進行吸附，去除水中的殘留離子，出水自流入排放槽，處理后的廢水經排放槽達標排放。
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