軋鋼是鋼鐵生產過程中的一道加工工藝，主要是利用壓力加工使鋼坯改變質量與外觀，達到其想要的產品要求。但就在其生產加工時，便產生了大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產生的氧化鐵皮，機械設備上的油類物質，固體雜質等廢棄物及污泥等。軋鋼廢水主要分為兩種，冷軋和熱軋，冷軋廢水種類多，所含的污染物質也比較復雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。熱軋廢水主要為冷卻產品時產生的冷卻水。這些廢水如果直接排放，不僅污染環境，而且造成水資源嚴重浪費。因此，必須要經過處理，達標排放后方可排放。
由于軋鋼廢水中的污染物質較為復雜，為確保廢水經過處理后能夠達到《污水綜合排放標準》，因此特選用以下工藝進行處理，具體如下：
化學沉淀法
化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。
在重金屬行業中應用最古老、最有效、最經典含重金屬離子冶煉廢水處理工藝是化學沉淀法。化學沉淀法有以下幾點：1、簡單、價廉； 2、可大批量處理；3、通過重量核算產物準確。工程中主要使用的沉淀藥劑是氫氧化物與硫化物。但使用氫氧化物沉淀劑存在問題如：1、處理后水pH值高，需要中和后才可排放；2、廢水中有些陰離子和有機物易與重金屬形成絡合物，中和之前需經預處理；3、部分重金屬離子的氫氧化物顆粒小，不易沉淀。使用硫化物沉淀劑亦存在的問題：在處理過程中易生成硫化氫氣體，造成環境污染。
離子交換處理法
離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法，應用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等。離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。前者有選擇性，后者制造復雜、成本高、再生劑耗量大，因而在冶煉廢水處理應用上受到很大限制。
活性炭吸附法
生物活性炭工藝主要是將活性炭作為微生物聚集、繁殖生長的良好載體，在適當的溫度及營養條件下，發揮活性炭的物理吸附和微生物生物降解作用。當廢水充氧條件較好時，廢水中的污染物被活性炭吸附，被吸附的有機物又為維持炭粒表面及孔隙中微生物的生命活動提供了營養物質，好氧微生物在活性炭表面及孔隙中繁殖生長，逐漸形成生物膜。由于活性炭上的生物膜對吸附的污染物持續的生物降解作用，使活性炭得到生物再生。
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