廠家直銷，價格從優，寧波磷化污水處理設備

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    磷化是產品前處理的一道工藝，主要是在金屬產品表面形成一道磷化膜，給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。產品磷化工藝流程有除油除銹→水洗→磷化→水洗→磷化后處理，就在其進行除油除銹與水洗、磷化處理時，會產生一些污染廢水，主要為前處理的得除油除銹的脫脂廢水和后續磷化水洗的磷化廢水，因為在加工過程中會添加一些除油劑、光亮劑、絡合劑、表面活性劑、有機堿、助溶劑、消泡劑等化學藥劑，因此該類廢水中的氨氮、石油類、ZN、Fe3+ 、SS、COD等都分別不同程度超標。為了響應國家環保號召，特對此廢水進行處理，確保達到《國家污水綜合排放標準》中的排放標準，減少污染。

　　針對磷化污水的特性，我司推出一款專門處理磷化廢水的廢水處理設備，該設備主要是由PP防腐塑料板制作而成，具有使用壽命長，耐腐蝕性強，耐高溫等特點，再搭配專門的處理工藝，確保出水水質，減少客戶的煩惱。

　廢水處理工藝流程針對磷化廢水的特點，確定廢水處理的重點是去除氨氮、石油類、陰離子表面活性劑等，綜合多種處理工藝，篩選一級化學沉淀+混凝氣浮+生化脫氮+活性炭吸附等工藝對本廢水進行處理，確保達到一級排放，處理工藝流程如圖所示：

   1）化學絮凝沉淀法除COD、脫氮

混凝沉淀池是廢水處理中沉淀池的一種。混凝過程是工業用水和生活污水處理中最基本也是極為重要的處理過程，通過向水中投加一些藥劑（通常稱為混凝劑及助凝劑），使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質結合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強大吸附力，不僅能吸附懸浮物，還能吸附部分細菌和溶解性物質。絮凝體通過吸附，體積增大而下沉。為了提高沉淀效果，減少用地面積，目前多采用豎流式逆流沉淀池、蜂窩斜管異向流沉淀池等。

豎流式逆流沉淀池又稱立式沉淀池。池體平面為方形或圓形。廢水由設在沉淀池中心的進水管自上而下排入池中，進水的出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然后沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流堰前也可設浮渣槽和擋板，保證出水水質。

   2）生物氧化脫氮

    厭氧-缺氧-好氧（Anaerobic-Anoxic-Oxic，簡稱A/A/O或A²/O）工藝由厭氧池、缺氧池、好氧池串聯而成，是A₁/O與A₂/O流程的結合。是20世紀70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝基礎上開發出來的。該工藝在厭氧-好氧除磷工藝中加入缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液流至缺氧池的前端，以達到反硝化脫氮的目的。

　　污水進入厭氧反應區，同時進入的還有從二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厭氧環境下釋磷，同時轉化易降解COD、VFA為PHB，部分氨氮因細胞的合成而去除。

污水經過第一厭氧反應器以后進入缺氧反應器，本反應器的首要功能是進行脫氮。硝態氮通過混合液內循環由好氧反應器傳輸過來，通暢內回流量為2至4倍原污水量，部分有機物在反硝化菌的作用下利用硝酸鹽作為電子受體而得到降解去除，磷基本無變化。

混合液從缺氧反應區進入好氧反應區，混合液中的COD濃度已基本接近排放標準，在好氧反應區除進一步降解有機物外，主要進行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中的硝態氮回流至缺氧區，污泥中過量吸收的磷通過剩余污泥排除。

厭氧-缺氧-好氧工藝可以同時完成有機物的去除、反硝化脫氮、除磷的功能，脫氮的前提是氨氮應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池能完成脫氮的功能，厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。

   3）渦凹氣浮除油

渦凹氣浮（CAF）系統是世界獨創的專利水處理設備，也是美國商務  

部和環保局的出口推薦技術。CAF是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設計的系統。

　　經過予處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。???

    由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從氣浮槽的進口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可進行工作。

      渦凹氣浮（CAF）系統對石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統對BOD及COD的去除率只能達35%左右。也能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

4）活性炭吸附終極攔截

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達500~1500 米,因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。

此外，在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子,吸附廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，有效的除去COD、石油類，達到廢水處理的目的

   5）攪拌混勻裝置

一級、二級反應器都配有攪拌裝置，機械攪拌或氣動攪拌使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個反應過程中不同階段的攪拌混勻需要，使得反應更徹底，更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行，可使出水pH值完全達標。

   6）重力或水壓作用排泥

系統中一級、二級、三級沉淀池和氣浮池中產生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排入污泥濃縮池濃縮，再經壓濾機壓濾后干泥外運，濃縮池的上清液和壓濾液回流至調節池。

   7）反沖洗和脫附

系統中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進行反沖洗，以防堵塞，其產生的廢水回流至調節池。另外，為使活性炭再生，采用高溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以保證正常的吸附效果。

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