鎮(zhèn)海污水處理設備- 噴漆涂裝磷化廢水處理設備     

    磷化噴漆是鋼鐵表面防護處理最為常見的處理方法。近年來，我國汽車、摩托車、家用電器等工業(yè)不斷地迅速發(fā)展，而磷化噴漆工藝也相應在飛速發(fā)展，應用也愈來愈廣。伴隨這些工藝大量應用，必然產生大量的有害廢水污染周圍環(huán)境。從環(huán)境保護層面考慮，研究開發(fā)并大量推廣應用合理的、可靠的涂裝廢水處理技術是當務之急，咨詢污水廢水處理，請撥打電話180-6720-0087（葉經理）

1、涂裝廢水的來源及其危害性

    鐵件涂裝工藝流程：預脫脂-脫脂-水洗-水洗-水洗-表面調整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-噴漆-烘干。 塑料件涂裝工藝流程：脫脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-噴漆-烘千-噴導電劑-靜電噴漆-烘干。脫脂后的水洗水含有不少表面活性劑及已乳化的油污，水中的COD,:約達700 mg/L，BOD約達200 mg/L，這種水如果不經處理，直排到江河中，那么廢水中富含的有機物在水中分解時要消耗大量的溶解氧，破壞掉水體中氧的平衡，使水質變得惡臭。同時，磷化后的水洗水含有超過排放標準的鎳離子，鋅離子等重金屬。而鎳離子是致癌物質;過量的鋅對水生物也有明顯的毒害作用。在噴漆過程中會產生漆霧，要正常生產就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去，常用而有效的方法就是在噴漆線的側面(也即抽風道的人口)設置水簾，讓水簾劑吸收大部份的漆霧，未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢氣的方法進行處理。總之，由于涂裝工藝的不同，涂裝廢水的來源不同，水質也不盡相同。涂裝廢水屬于有機性工業(yè)廢水，水中有機污染物來源于涂料和溶劑中的可溶性物質。在有些-工藝下，涂裝廢水中COD/BOD約在1.6左右，具有較好的可生化性。

2、涂裝廢水的處理方法

2.1、廢水生物化學處理法     廢水生物化學處理法簡稱“廢水生化法”，是利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物轉化為無害物質，以實現凈化的方法。可分為需氧生物處理法和厭氧生物處理法，前者主要有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污水灌溉等。廢水厭氧生物處理法又稱“厭氧消化”，是利用厭氧微生物以降解廢水中的有機污染物，使廢水凈化的方法。其機理是在厭氧細菌的作用下將污泥中的有機物分解，最后產生甲烷和二氧化碳等氣體。廢水混凝處理法是廢水化學處理法之一種。通過向廢水中投加混凝劑，使其中的膠粒物質發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來，以凈化廢水的方法。混凝系凝聚作用與絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質，使膠粒電動電勢降低或消除，以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠粒相互聚結而產生;后者系由高分子物質吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結而產生。

2.2、混凝反應法處理

    混凝反應法處理涂裝廢水裝置，一般應包括廢水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應沉淀槽、反應氣浮槽、清水槽，若干廢水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽。前處理槽由破乳區(qū)、PH調節(jié)區(qū)、混凝區(qū)組成，前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應沉淀槽、反應氣浮槽和清水槽，裝置中各槽均線路接通工控機，通過加設置有COD在線控制儀的前處理槽，將各種廢水預先動態(tài)混合，調節(jié)進行混凝沉淀反應前污水中的COD，確保水質水量穩(wěn)定，提高處理效率。

    涂裝工藝前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆廢水產生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)，顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等)，填料(如鈦白粉、滑石粉等)，助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。運用混凝處理方法處理可以使涂裝廢水中的膠粒物質發(fā)生凝聚分離出來，達到廢水處理的效果。