在涂裝工藝生產中產生的廢水主要分前處理廢水、電泳涂漆廢水和噴漆廢水。
前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆廢水產生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括往離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦白粉、滑石粉等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。
濕式噴涂室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成了廢水；廢水中含有大量的漆物顆粒，其水質由所用漆料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主）和溶劑（如乙醇、丙酮、脂類、苯類等），助溶劑而定。
涂裝廢水特征
1.涂裝廢水種類多，水質因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方、涂料種類則更多。
2.排放無規(guī)律，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。
3.水質水量變化大，無規(guī)律可循。
酸性廢水
酸性廢水主要來自酸洗工序排出的廢酸及涂裝工件酸洗后的沖洗水。酸性廢水處理可借由pH控制，投加茍性鈉、碳酸鈉或石灰等藥劑中和。當然，也可以利用車間排出的酸性廢水混合后，再視pH高低而投加藥劑中和
含油廢水
油類污染物常以三種形態(tài)存在：粒徑大于60um的可浮油，漂浮在水面，易從水中分離出來，可采用沉淀、氣浮等處理工藝；粒徑在10-60um的為分散油和乳化油，不易上浮，難以用物理方法從水中分離出來，可采用化學處理-氣浮處理工藝，以破解乳化油和去除分散油；另一類為溶解油，一般為5—15mg/L，依處理后水質要求，必須采用生化處理，甚至使用超濾工藝進行處理。
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