廢水主要來源于產品的研磨廢水，本廢水在生產工藝中會添加一些化學藥劑，并經過震動、攪拌，排放出來都成乳化狀態；因添加進去的化學產品中含有一定的除油劑、光亮劑、絡合劑、表面活性劑、有機堿、助溶劑、消泡劑等污染成份，因此廢水中石油類、表面活性劑、SS、COD等都分別不同程度超標。原廢水沒有檢測數據，根據同類廢水指標，數據如下：
名稱 | 參數 |
總磷 | 221mg/L |
氨氮 | 830mg/L |
化學需氧量 | 2200mg/L |
懸浮物 | 600-1000 |
PH | 10-13 |
石油類 | 350mg/L |
陰離子表面活性劑 | ≤362mg/L |
1）沉沙隔浮除油：
廢水中會含有大小不等、形狀不同的顆粒物，還有很多浮油，需要先將以除去，以防止銳利顆粒物隨水流進入沉淀池，最后導致隔膜泵膜片破損；浮油隨水流進入反應池，會影響絮凝效果。因此廢水在處理前將顆粒除去，利用重力作用將浮油分離掉。
2）PH調節:
水質調節中和勻質后，將廢水調節成堿性，利于后段混凝沉淀；偏堿性廢水更容易形成氫氧化物，使污染物能更好的去除。
3）絮凝反應沉淀：
通過添加絮凝劑，利用水溶性無機高分子較強的架橋吸附性能，吸附絮凝，再利用重力沉淀的原理沉淀掉大部分污染物，有效除去水中色質SS、COD、BOD等。
4）生物氧化：
生物氧化就是淹沒在廢水中的填料上長滿生物膜，廢水在與生物膜接觸過程中，水中的有機物均被微生物吸附，氧化分解和轉化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜，隨水流到二次沉淀池，通過沉淀與水分離，廢水得到凈化。微生物所需要的氧氣來自水中，空氣來自池子底部的布氣裝置，在氣泡上升過程中，一部分氧氣溶解在水里。
5）溶氣氣浮：
將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減至常壓使空氣析出，水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮，再掛掉，使水質很干凈。
6）砂碳過濾吸附：
活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達500~1500 米,因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。
此外，在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子,吸附廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，有效的除去COD、石油類，達到廢水處理的目的
7）攪拌混勻裝置
一級、二級反應器都配有攪拌裝置，機械攪拌或氣動攪拌使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個反應過程中不同階段的攪拌混勻需要，使得反應更徹底，更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行，可使出水pH值完全達標。
8）重力或水壓作用排泥
系統中一級、二級、三級沉淀池和氣浮池中產生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排入污泥濃縮池濃縮，再經壓濾機壓濾后干泥外運，濃縮池的上清液和壓濾液回流至調節池。
9）反沖洗和脫附
系統中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進行反沖洗，以防堵塞，其產生的廢水回流至調節池。另外，為使活性炭再生，采用高溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以保證正常的吸附效果。
