寧波造紙油墨廢水處理設(shè)備-工業(yè)水處理設(shè)備廠家     

紙箱廠水性油墨廢水處理的來源及特征——

    紙箱包裝行業(yè)的水性油墨廢水的處理是印刷行業(yè)的一個大難題。如果采用傳統(tǒng)的處理工藝則工程投資的費用高，設(shè)備運行成本較大，使用操作性不強。而因為水性油墨廢水的COD和色度一般較高,是不具備可直接生化處理條件的,如僅采用直接加水的稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍,上千倍,廢水的色度和COD也很難達標(biāo)排放,而且會增加廢水的污染體積,增加處理難度及處理成本；即便是采用焚燒,外運深埋的方法也使廢水處理成本太高,容易造成二次污染。

  水性油墨廢水的主要污染物是丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）,帶色基團的環(huán)狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑,其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分,占80%以上。針對以上特點，我司采用混凝技術(shù)和電化學(xué)工藝,直接去除掉廢水中的丙烯酸樹脂和色度,還能提高廢水的生化性,使油墨廢水處理完全達到了國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),此方法可廣泛應(yīng)用于水性油墨廢水處理領(lǐng)域。

另外，也可通過在水中加酸，使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)SS而析出，采用固液分離的方法便可將固態(tài)SS去除。此時的廢水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進入內(nèi)電解系統(tǒng)，電化學(xué)工藝使廢水中有機物分子發(fā)生改變，去除了廢水的顏色，COD去除率達到85%以上；經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、內(nèi)電解系統(tǒng)，使廢水的B/C≥0.35，具備了可生化、易生化性，可以直接進行生化處理或者進入生活污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。

紙箱廠印刷油墨污水的處理步驟——

1、印刷油墨廢水從車間排出，經(jīng)過格柵去除掉較大的懸浮物或漂浮物，進入廢水調(diào)節(jié)池收集，然后廢水經(jīng)提升泵送到污水處理設(shè)備。   

2、廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應(yīng)，形成密實的絮體；   

3、絮凝罐污水到達一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐；   

4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動調(diào)節(jié)至至6～9；   

5、中和罐的污水到達高液位時經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過活性炭的吸附作用進一步去除色度，并過濾掉殘留的懸浮物。   

6、碳濾后出水流入生化暫存池，再通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池，耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。