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舟山污水處理設(shè)備批發(fā)廠家-印刷油墨污水處理設(shè)備   

水性油墨由于其多變的色彩導(dǎo)致其廢水的化學(xué)成分十分復(fù)雜，具有高COD、高色度、難生物降解等特點(diǎn)，若不經(jīng)處理直接排放一旦進(jìn)入水體，則會(huì)對(duì)周?chē)?/span>水環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重的污染。所以印刷油墨廢水的處理和水性油墨的種類(lèi)和特性有著十分密切的關(guān)系。目前對(duì)水性油墨廢水處理的方法主要是SB工藝、電解法、混凝法、氣浮法、膜生物反應(yīng)器、生物接觸氧化法這六大方法。

1、.印刷油墨廢水來(lái)源

水性油墨廢水主要來(lái)自油墨生產(chǎn)，及生產(chǎn)過(guò)程中各種機(jī)械、設(shè)備、工具的清洗廢水。油墨根據(jù)用途不同、使用方法不同，其顏色千變?nèi)f化，組成成分復(fù)雜多樣，絕不止于上述表中列出的幾個(gè)組成成分，因此直接排放會(huì)對(duì)水體造成嚴(yán)重性污染，嚴(yán)重危害人體健康、破壞生態(tài)平衡。

2、印刷油墨廢水水質(zhì)特性

水性油墨又可以分為水溶性油墨、堿溶性油墨、擴(kuò)散性油墨三類(lèi)。其主要區(qū)別是載色劑不同，如聚氨酯C3H4O2酯類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)、C3H4O2酯化聚C3H4O2類(lèi)、聚酯C3H4O2酯類(lèi)，主要為含酸性樹(shù)脂的堿性溶液制成。因此水性油墨廢水的特性可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

①水質(zhì)組分復(fù)雜、差異大，隨著加工工藝的不同廢水的水質(zhì)、水量也不同;

②主要為堿性廢水，廢水pH8-13;

③有機(jī)物含量相當(dāng)高，成分復(fù)雜，C3H4O2以及帶色基團(tuán)的環(huán)狀有機(jī)物占成分的80%以上，COD高達(dá)幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)以上，且多為水溶性污染物，難生物降解;

④色度極高且多種多樣，線路板油墨廢水一般為深藍(lán)色;

⑤一般還含有一定量的氨氮化合物，可考慮生化去除; ⑥含有少量表面活性劑，表面活性劑一般難以生物降解。

3. 印刷油墨廢水處理工藝

水性油墨廢水具有極高的COD含量、色度，不能直接進(jìn)入生化，采用稀釋法降低原水的COD含量已達(dá)到進(jìn)入生化的條件，則需要幾千倍、幾萬(wàn)倍低濃度水，也難以達(dá)到生物降解的目的。因此，一般采用物化的方法降低廢水中的有機(jī)物含量和色度。

對(duì)于油墨廢水，采用單一的方法難以去除污染物質(zhì)，可以采用以下處理方法結(jié)合處理：

曝氣反應(yīng)-混凝沉淀法;

酸析-混凝-內(nèi)電解-化學(xué)氧化法;

酸析-活性炭吸咐法;

酸化水解-生物法;

采用“酸析+混凝法”可以大大的降低廢水中的有機(jī)物含量和色度，達(dá)到進(jìn)入生化的條件。我們知道采用混凝法可以對(duì)COD和色度的去除效果特別明顯，通過(guò)添加混凝劑、助凝劑，形成膠體、絮凝物予以去除，但需要添加大量的yao劑，運(yùn)行成本較高。油墨廢水在酸性條件下能夠凝聚成為高濃狀的膠體懸浮在水中，通過(guò)加酸再去除浮渣，廢水大部分有機(jī)物及色度得到去除，但還有一定含量的有機(jī)物和難生物降解性，若進(jìn)入生化需要作進(jìn)一步預(yù)處理。結(jié)合以上工藝可以大大提升廢水的可生化性，降低有機(jī)物含量、色度，減少yao劑成本，從而降低運(yùn)行成本。

油墨廢水還可以通過(guò)氣浮法、吸附法、微電解法、化學(xué)氧化法以及膜過(guò)濾法等進(jìn)行預(yù)處理，化學(xué)氧化法包括光催化氧化法和氧化還原法等。生化法采用“水解酸化+生物法”，油墨廢水含有難降解的有機(jī)物，可生化性不高，而水解酸化能夠利用產(chǎn)酸菌將大分子有機(jī)物通過(guò)水解、發(fā)酵的形式降解為可生化性高的小分子有機(jī)物，從而降低了后續(xù)生物處理的處理負(fù)荷。經(jīng)過(guò)預(yù)處理提高了油墨廢水的可生化性也可以直接進(jìn)入生物處理階段，即采用物化預(yù)處理+生物法。即降低了物化法的處理成本又能提高穩(wěn)定運(yùn)行的條件。

電氧化法處理水性油墨廢水優(yōu)勢(shì)

1、電氧化法能量消耗低，反應(yīng)條件溫和。反應(yīng)條件在較低的溫度下即可，同時(shí)可以通過(guò)控制反應(yīng)條件減少副反應(yīng)引起的能力損失——反應(yīng)條件低，所需電費(fèi)少;

2、電氧化法污染小，處理污染物主要通過(guò)電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)，不需添加其他shi劑，避免因添加shi劑產(chǎn)生污染。同時(shí)反應(yīng)的選擇性高，電解產(chǎn)生的自由基可直接與有機(jī)污染物反應(yīng)，并降解為簡(jiǎn)單低分子有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，二次污染少——處理過(guò)程中幾乎不加入藥劑，不引入二次污染，清潔高效;

3、電氧化法電流效率高，污染物去除率高。